IM WHD serisinin birçok özelliği sayesinde verimli ve ekonomik basınçlı hava kurutma çözümleri sunar.
Adsorpsiyonlu kurutucular, -20°C ile -70°C arasındaki belirli bir basınç çiğ noktasının (dew point) istikrarlı ve güvenli bir şekilde sağlanması gereken ortamlarda kullanılır. IM-WHD serisi kurutucular iki versiyonda sunulmaktadır: 110 m³/h debiye kadar kompakt alüminyum serisi ve standart serinin bir parçası olarak 3050 m³/h debiye kadar kaynaklı tanklı seri. Daha yüksek debiler talep üzerine mevcuttur. Her iki serinin ortak noktası, tutarlı yüksek kalitede basınçlı hava sağlamalarıdır. OPTİMAL OPERASYONEL GÜVENİLİRLİK: İdeal Makina, birinci sınıf malzemeler kullanarak, uzun hizmet ömrü ve olağanüstü endüstriyel ekipman kalitesi ile öne çıkan ısıtmasız adsorpsiyonlu kurutucular üretmektedir. Kaliteli kurutucu maddelerin (desiccant) akıllı kontrollerle kombinasyonu, tutarlı basınçlı hava ve gaz kalitesi ile kararlı basınç çiğ noktaları sağlar. Elektrikli olmayan değiştirme valfleri, güvenilir ve risksiz bir çalışma garanti eder. Standartlaştırılmış yüksek kaliteli markalı tahliye valfleri çalışma ömrünü uzatır, servis sürelerini minimize eder ve bakımı önemli ölçüde basitleştirir.
OPERASYONDA VE FİYATTA OPTİMAL MALİYET VERİMLİLİĞİ
Ekonomik işletim ve işlevsellik, olağanüstü fiyat-performans oranını tamamlar. Akıllı on dakikalık "ideal döngü" (adsorpsiyon, rejenerasyon ve basınç oluşturma kontrol döngüsü), daha kısa döngülü kurutuculara göre daha az rejenerasyon enerjisi gerektirir ve daha az değişim yükü sayesinde adsorban maddelerden tasarruf sağlar. Kontrol Paneline standart olarak entegre edilen kompresör senkronizasyon devresi, Kontrol Ünitesi yalnızca kompresör çalıştığında çalıştığı için ek rejenerasyon enerjisi tasarrufu sağlar. Sonuç olarak bekleme sürelerinde rejenerasyon havası kaçışı olmaz. Çiğ noktasına bağlı kontrollü değişken döngüde, bir çiğ noktası sensörü çıkıştaki basınç çiğ noktasını algılar ve adsorpsiyon süresini gerçek giriş koşullarına göre uzatır. Uzatılmış adsorpsiyon süresi, rejenerasyon enerjisi gerektirmeyen enerji tasarrufu aşamaları sağlar. Bu sayede %90'a varan enerji tasarrufu sağlanabilir.
Ön Filtreleme: Akış optimize edilmiş ideaLClean SMF 0,01 mikron ön filtrede, katı ve sıvı bileşenler doymuş basınçlı havadan kolayca ayrılır. Kompresör yoğuşması, basınç kaybı olmadan elektronik seviye kontrollü tahliye ünitesi (opsiyonel) aracılığıyla güvenilir şekilde tahliye edilir.
Adsorpsiyon: Ön temizliği yapılmış basınçlı hava, adsorpsiyon tankının alt ucundaki akış dağıtıcısı aracılığıyla "ıslak bölge" olarak adlandırılan ön kurutma için kurutucu yatağına dağıtılır. Ardından asıl adsorpsiyon gerçekleşir: su molekülleri kurutucu maddenin geniş iç yüzeyinde tutulur.
Son Filtreleme: Yüksek derecede kurutulmuş basınçlı hava, tankın üst ucundaki akış optimize edici ve mekik valf üzerinden final toz filtrasyonu için ideaLClean DFF'ye geçer. Artık yüksek saflıkta basınçlı hava kullanıma hazırdır.
Rejenerasyon / Desorpsiyon: Birinci tankta adsorpsiyon gerçekleşirken, ikinci tanktaki kurutucu madde rejenere edilir. Bu amaçla, birinci tanktan gelen kuru havanın küçük bir kısmı, ikinci tanktaki kurutucunun içinden ters yönde geçirilir. Atmosferik basınçtaki basınç tahliyesinin fiziksel etkisi kullanılarak, durulama havası nemlenmiş kurutucuyu etkili bir şekilde kurutur. Nem, tahliye valfi ve susturucu aracılığıyla atmosfere atılır.
Geçiş (Switching): Rejenerasyon tamamlandığında tankta basınç oluşumu başlar. İşletme basıncına ulaşıldığında sistem, adsorpsiyon yapan tanktan rejenere edilmiş tanka geçer. Yeni rejenere edilen tank adsorpsiyona başlarken, diğeri rejenerasyon döngüsüne girer.